(河北宇雕起重裝備科技有限公司總經(jīng)理，身在商業(yè)洪流，卻從不忘本心。)

　　有這樣一份統(tǒng)計資料：我國所需的高端芯片80%以上依賴進(jìn)口;高鐵裝備所需的核心零部件和元器件80%以上依賴進(jìn)口;我國80%的機(jī)器人依賴進(jìn)口;80%的高端數(shù)控機(jī)床仍依賴進(jìn)口……制造行業(yè)普遍存在的二八現(xiàn)象反映了一個嚴(yán)酷的現(xiàn)實：我們現(xiàn)在做到了中國制造而做不到中國創(chuàng)造，我們成為了制造大國而離制造強(qiáng)國還有很遠(yuǎn)的距離。

　　12月4日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)日前主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，會議提出，加快企業(yè)技術(shù)升級改造，使“中國制造”強(qiáng)筋健骨、提質(zhì)增效，形成競爭新優(yōu)勢，是改善供給和擴(kuò)大需求的重要舉措，既是當(dāng)務(wù)之急，更是長遠(yuǎn)大計。

　　近年來，隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，制造業(yè)再次成為各國競爭的焦點。發(fā)達(dá) 紛紛實施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略，比如美國制定“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計劃”，英國拋出“高價值制造”戰(zhàn)略。在這新一輪的產(chǎn)業(yè)變革中，中國制造產(chǎn)業(yè)的表現(xiàn)將決定著未來的綜合國力。

　　“我國制造業(yè)還面臨諸多矛盾，較為突出的有三大問題：創(chuàng)新能力不強(qiáng);核心技術(shù)薄弱、共性技術(shù)缺位;資源浪費(fèi)、污染嚴(yán)重。”中國工程院院士柳百成指出。目前，“大而不強(qiáng)”問題是我國制造業(yè)首要解決的問題。

　　說到制造強(qiáng)國，我們不得不提德國。自2008年全球金融危機(jī)之后，幾乎所有的發(fā)達(dá) 經(jīng)濟(jì)都萎靡不振，而德國的經(jīng)濟(jì)卻一直保持著增長迅速的勢頭，其根本就在于德國制造業(yè)的強(qiáng)勁出口，據(jù)統(tǒng)計，德國制造業(yè)出口貢獻(xiàn)了 經(jīng)濟(jì)增長的2/3，其汽車工業(yè)、機(jī)器和設(shè)備制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電氣工業(yè)均在國際市場占據(jù)重要地位，這保證了它在全球金融危機(jī)中仍舊保持著經(jīng)濟(jì)的堅挺。

　　中國制造缺的是什么呢?中國制造與德國制造的差距體現(xiàn)在哪兒呢?

　　有人對德國的壽命超過200年的837家企業(yè)做過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這些長壽企業(yè)有著一個共同的特征，那就是工匠精神!

　　“工匠精神”可以從瑞士制表業(yè)上一窺究竟。瑞士制表商對手表的每一個零件、每一道工序、每一塊手表都精心打磨、專心雕琢，對質(zhì)量的精益求精、對制造的一絲不茍、對精致的孜孜追求已經(jīng)深入了他們的神經(jīng)。正是憑著這種凝神專一的工匠精神，瑞士手表得以譽(yù)滿天下、暢銷世界。在德國，工匠不一定都能成為企業(yè)家，但大多數(shù)成功企業(yè)家身上都有這種工匠精神。

　　眾所周知，我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于美國是世界排名首位的，可整體素質(zhì)卻不高、科技競爭能力非常弱，一切的根本在于中國“商人精神”橫行、工匠精神卻極其缺乏，我們所謂的高精尖制造技術(shù)只體現(xiàn)在生產(chǎn)技能上，產(chǎn)品性能、質(zhì)量、工藝水平都非常低。 　　中國制造與德國制造差了100個工匠的距離，作為中國制造行業(yè)的企業(yè)家應(yīng)該如何做呢?

　　一是專注。工匠精神的首要特征就是專注，即專注于某一個技術(shù)領(lǐng)域做到極致。在這方面，作為一家起重設(shè)備制造商，宇雕公司的做法是面對外界的諸多誘惑，堅持以起重裝備為中心，通過不斷的技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，做精做深。在宇雕的規(guī)劃中，未來的宇雕將從一個制造加工工廠轉(zhuǎn)型為科技研發(fā)企業(yè)，它將嘗試著把傳統(tǒng)的機(jī)、電、儀、液和新的云計算、大數(shù)據(jù)、軟件、通信等多學(xué)科綜合技術(shù)應(yīng)用到起重設(shè)備的開發(fā)中，做到數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。

　　二是嚴(yán)謹(jǐn)。所謂嚴(yán)謹(jǐn)既是一項標(biāo)準(zhǔn)，更是一種態(tài)度，絕不能投機(jī)取巧，要做到對每一個細(xì)節(jié)一絲不茍。在宇雕的生產(chǎn)車間，無論是基礎(chǔ)員工還是中高層管理，有一個誰都不能觸動的天條：一絲不茍的執(zhí)行公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(這個標(biāo)準(zhǔn)等于或高于 標(biāo)準(zhǔn))。這個標(biāo)準(zhǔn)包括一個螺絲應(yīng)該擰三扳子還是兩扳子半，一個鉚釘應(yīng)該以90度還是75度釘入，它涉及從零配件到產(chǎn)品的組裝的每個環(huán)節(jié)、每個細(xì)節(jié)。

　　三是堅守。要想打造精致產(chǎn)品，那么需要的是能不急燥、不飄浮，一旦選擇好方向就一往無前，不折不饒。在這方面，宇雕的做法是每年將不低于利潤30%的費(fèi)用投入到技術(shù)研發(fā)上，交由專門的技術(shù)團(tuán)隊來攻克技術(shù)上的難關(guān)。這種做法可能前期不會很快收回投資，可宇雕卻堅持這是勢在必行的。唯有不斷創(chuàng)新技術(shù)，企業(yè)才有未來，中國制造才有未來。